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破解资源瓶颈 萧企练好内功显成效

更新时间:2016-07-15 17:17:00  点击次数:5780次

萧山经济起步早、发展快,并最终成为全省领头雁、排头兵、先行者。在充分享受发展带来的成果时,如今的萧山和全国大多数经济强区一样,进入了资源要素瓶颈期,能耗偏高等共性问题较为突出。

如何推进节能降耗,缓解萧山要素资源紧张局面,增强发展后劲,为培育新兴产业腾出更多资源空间?在转型升级的十字路口,经济步入新常态,特别是在供给侧改革的大背景下,区域发展从跑规模逐步过渡到提质增效,节能降耗已然成为萧山发展中引人关注的话题之一。

新招一

热电企业

掀技改潮

在红山热电车间内,偌大的设备24小时不间断运行,这些设备产生的能源,源源不断输送给周边用热单位。红山热电负责人顾建平介绍:“目前已有190多家单位成为了红山热电的客户,随着时间推移,这一客户群体还将逐步增多。”

据了解,红山热电是萧山最大的热电厂之一,该公司近些年一直致力于区域集中供热业务,其给出的方式也很明确,即通过技改实现。这并非纸上谈兵,仅近期,红山热电就投资3.1亿元开展节能改造。资料显示,该项目利用企业现有存量土地,新建空压机房、除氧煤仓间、锅炉房等,投建区域集中供高压蒸汽取代导热油锅炉及集中供压缩空气建设项目。

区经信局能源科负责人认为,热电企业有着双重身份。“第一,这类公司本身就是能耗大户,需要大量资源产生热能;第二,其同时也是一个能源转换站,通过燃烧煤炭产生热量,达到为其他企业供热、发电的目的。”该负责人说,随着国内能源结构的变化,以及萧山节能降耗制度的倒逼,萧山热电企业将如何减少煤炭使用量,已然成为萧山节能降耗工作的一大亮点。

记者注意到,近几年来,热电企业积极参与到节能降耗之中,企业不仅积极实施内部改造,还通过各种技术创新手段实现降低能耗的目的。某种意义上,热电企业节能降耗的萧山经验正在形成。

比如说,浙江三元热电有限公司投资了1.2亿元左右,对5台75吨循环流化床锅炉升级改造;航民热电计划投资1.6亿元,开展燃煤热电联产机组综合改造升级项目,将扩建或改造提升锅炉等设备。

对企业来说,最关注的莫过于投入产出比,动辄上亿元的投资去搞技改值吗?“无论是经济效益,还是社会效益,热电企业做技改都是一件多赢的事。”三元热电负责人如此告诉记者。

以该热电公司项目为例,项目投用之后,兄弟公司三元控股集团印染厂由热电厂集中中压蒸汽供热以后,提高锅炉热效率7%,污染物排放总体下降40%左右,有效促进了节能减排,改善了大气质量。

换言之,通过节能减排的全面改造,尤其是实施集中供热供汽后,不仅提高了经济效益,减少了污染物的排放,更重要的是取得了良好的社会效应,改善了企业自身形象。如红山热电项目,主要是为替代周边分散小锅炉及空压机,根据测算,项目投产后,每年可为全社会节约用能量达到近4万吨标煤。这不仅很好应对了政府部门的节能考核,而且还节约了大量煤炭成本。

对于用能单位来说,一旦采用集中供热之后,好处也很明显。钱江农场某化纤厂负责人表示,自从与红山热电合作后,企业只需要安心生产即可,供能方面完全不用担心。据悉,该公司以前烧的都是小锅炉,燃煤效率低,浪费大,还占用了大量空间,而如今,以前用于堆放煤炭的上千平方米厂房,如今腾了出来,并用于对外出租,成为公司收入新来源。

新招二

屋顶光伏发电兴起

坦言之,化纤纺织、汽车零部件等传统产业基础大,相关企业数量众多,这导致当地工业用电量颇大。特别是到了夏季用电高峰季,安全用电有序生产成为不少企业面临的一道难关。那么,有没有办法缓解这一现象呢?萧山给出的解决之道是大力推广光伏发电,通过屋顶建设光伏发电站的模式,弥补用电缺口。

来自区经信局的数据表明,截至目前,全区并网发电企业为23家,总容量为36.42兆瓦。其中,今年1到5月份已发电946.万千瓦时,预计全年能发电约3020万千瓦时。同时,杭州爱布实业有限公司等7家企业已签相关合同,容量为11.158兆瓦,另有7家企业正在洽谈做方案,容量约为7.18兆瓦,有意向企业13家,容量约16兆瓦。

有专家指出,从目前情况来看,萧山区内已然掀起一股光伏发电热潮,不少企业显露出“屋顶发电”意向。“事实上,屋顶光伏发电模式在萧山拥有巨大需求跟市场。”有专家认为。根据此前某光伏生产商从整体对萧山进行摸底调查的情况来看,也印证了这种说法。

调查显示,萧山企业可利用的屋顶面积至少达500万平方米。按照1万平米建设1兆瓦光伏发电站的规模,这意味着,萧山光伏发电装机容量可达500兆瓦。显然,萧山光伏发电前景仍旧十分广阔,特别是,在越来越多已参与的企业带动之下,建光伏发电站这股浪潮或许仍旧持续一段时间。

在达利(中国)有限公司印染车间的楼顶,迎着当头的太阳,一眼望去,黑色太阳能板发出点点光芒,成为整个厂区一道亮丽的风景线。这就是达利(中国)今年刚投用太阳能光伏发电站。 达利(中国)的太阳能光伏发电站于今年2月初成功并网发电,在试运行的半个月时间内,光伏电站已累计发电超过5万千万时。“照此推算,一年发电量可达100万千瓦时,预计夏天日照增加时还可更高。”公司相关负责人告诉记者。

据悉,达利(中国)的光伏发电站,分别在5幢大楼约1.9万平方米的屋面上,总共安装了3692块单晶硅太阳能板,32台组串式逆变器,总装机容量为960千瓦,而整个项目投资更是达到了800万元。

而经过测算,通过光伏发电站产生的电,相当于达利(中国)年用电量的1/12。而这电量折算成具体标准,则是每年可节省约330吨标准煤,减少二氧化碳排放825吨及二氧化硫40吨。这效果,相当于在屋顶上种了41250棵树。

像这样的故事,在萧山还有很多,比如浙江申新包装实业有限公司容量为4兆瓦的屋顶分布式光伏发电项目,中国重汽杭州发动机有限公司装机容量为7.2兆瓦的光伏发电站项目等等。根据业内调研报告,1兆瓦光伏发电站每年可节约标煤360吨,还可减少相应的水膜除尘废水等排放,称得上一举多得。更重要的是,碰上每年夏季用电高峰,企业将不用面临拉闸断电等局面,能够保持生产持续性。

新招三

电机改造

加快推进

传化华洋是国内荧光增白剂系列最齐全、生产规模最大的专业生产厂商,其生产的造纸荧光增白剂APC市场占有率全球领先,塑料化学品荧光增白剂市场占有率亚洲领先。公司年用电量约713万千瓦时,电力费用占总能耗的70%。“公司非常重视能源消耗情况,在技改项目中十分注重设备的能效比。”公司负责人告诉记者。

据介绍,传化华洋给出的节能方式是加快电机改造。自2005年起,该公司开始大力推广变频节能技术改造。比如对高能耗磨浆设备的45千瓦电磁调速电机进行改造,改造后能耗下降55%。

而在2013年,该公司在新上项目中均已采用二级能效节能电机。在采用节能电机的基础上,进一步对空压机进行恒压自动控制改造,并对空压管道、阀门的漏点进行排查,杜绝跑、冒、滴、漏情况发生,取得了较好的节能效果。

目前,传化华洋正在车间大力推广稀土永磁同步电机,对有代表性的现有设备电机安装了5台电表。通过进行运行数据统计,采用稀土永磁同步电机,节电率在12%到20%,对不间断运行和运行时间大于10小时的电机,能取得较好的经济效益。接下来,传化华洋计划再投资20多万元,对余下的不列入淘汰目录的20台(套)电机进行更新,全部改造后,总投资约100万元,预计每年可节电90万千瓦时,年节电费76.5万元。

据了解,各类电机是企业生产运行中必须涉及的设备,尤其是化纤、印染、化工等行业企业中,对电机的依赖性比较重。“电机也分高耗能和节能,根据国家相关规定,萧山此前早已在区内加快淘汰落后高耗能电机,推动企业引入技术水平更先进、节能状况更好的电机,从而深挖广大企业节能潜力。”区经信局负责人介绍,目前在萧山,已经有一大批企业积极投身其中,除了像传化华洋这般规模比较大的企业之外,很多中小规模企业也开展了电机改造,并取得了较好效果。

上述负责人所指的中小规模企业当中,杭新印花整理有限公司也是其中一家。资料显示,目前杭新印花染缸的30兆瓦电机全部更换为稀土永磁同步电机,将变频器全部替换为同步电机变频器,经实际用电量测试节电量约为15%左右。

“因染缸电机为连续运行制,18台电机每年可节约电量60.8万千瓦时,按每千瓦时0.75元统计,折合电费45.6万元,约一年半就可以收回全部投资。” 杭新印花相关负责人表示,染缸电机改造成功后,公司明年还计划对重要设备定型机、污水处理设备进行改造。

位于衙前镇的浙江恒逸聚合物有限公司对二、三期纺丝进行改造,预计总投入共2600万元,已完成投入1400万元,年用电量可节约844.5万千瓦时。

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